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作者:      发布时间:2021-05-26      浏览量:0
、多层直线网带输送机和下料单元,多层输送网带上依次分布有多个热风循环单元,每个热风循环单元包括风机、箱体、电加热器、上空气均质机和下空气均质机;风扇的出风口、箱体和风扇的进风口构成热风循环回路。本实用新型涉及一种带热风循环的多层网带干燥机本

1、、多层直线网带输送机和下料单元,多层输送网带上依次分布有多个热风循环单元,每个热风循环单元包括风机、箱体、电加热器、上空气均质机和下空气均质机;风扇的出风口、箱体和风扇的进风口构成热风循环回路。本实用新型涉及一种带热风循环的多层网带干燥机本实用新型公开了一种带过渡板的疫苗药瓶分装线入口轨道,包括生产线(1),生产线两侧设有对称的网带输送机(2),网带输送机(2)在生产线的向前方向设有对称的拉瓶轮(3),其特征在于:在拉瓶轮(3)和网带输送机(2)之间的生产线(1)的两侧对称设有两个过渡板(4),
、多层直线网带输送机和下料单元,多层输送网带上依次分布有多个热风循环单元,每个热风循环单元包括风机、箱体、电加热器、上空气均质机和下空气均质机;风扇的出风口、箱体和风扇的进风口构成热风循环回路。本实用新型涉及一种带热风循环的多层网带干燥机本实用新型公开了一种带过渡板的疫苗药瓶分装线入口轨道,包括生产线(1),生产线两侧设有对称的网带输送机(2),网带输送机(2)在生产线的向前方向设有对称的拉瓶轮(3),其特征在于:在拉瓶轮(3)和网带输送机(2)之间的生产线(1)的两侧对称设有两个过渡板(4),
2、两个过渡板(4)的端部之间的距离与瓶体的宽度相适应;本实用新型公开了过渡板(4)与瓶体接触介绍了一种用于煤矿截齿和公路截齿的钎焊热处理线,包括链带钎焊炉、机械手、淬火槽和网带提升机,机械手设置在链带钎焊炉和淬火槽之间,将待淬火工件从链带钎焊炉逐一输送到淬火槽;网带提升机的一端设置在淬火槽内,另一端位于淬火槽外,淬火后的工件输送到淬火槽外;链带钎焊炉包括箱体、链带输送单元、感应加热单元和夹具;链带钎焊炉的一端设有机械手支架,机械手安装在机械手支架上。本发明公开了一种万向球网带及其生产工艺,涉及网带
两个过渡板(4)的端部之间的距离与瓶体的宽度相适应;本实用新型公开了过渡板(4)与瓶体接触介绍了一种用于煤矿截齿和公路截齿的钎焊热处理线,包括链带钎焊炉、机械手、淬火槽和网带提升机,机械手设置在链带钎焊炉和淬火槽之间,将待淬火工件从链带钎焊炉逐一输送到淬火槽;网带提升机的一端设置在淬火槽内,另一端位于淬火槽外,淬火后的工件输送到淬火槽外;链带钎焊炉包括箱体、链带输送单元、感应加热单元和夹具;链带钎焊炉的一端设有机械手支架,机械手安装在机械手支架上。本发明公开了一种万向球网带及其生产工艺,涉及网带
3、输送机技术领域,旨在解决现有模块体只能进行直线单向均匀输送的技术。其技术方案的要点是,若干模块沿其长度方向均设有若干容纳腔,每个容纳腔均有两端开口,若干容纳腔两端开口的内缘直径小于其中部的内缘直径,若干容纳腔设有与相应容纳腔间隙配合的滚珠,若干滚珠的直径均大于相应容纳腔两端开口的内缘直径。本实用新型提供了一种用于玻璃瓶制造的废瓶输送系统,其中废瓶输送链板线的前端水平设置在多个平行且横向间隔设置的退火窑出口网带的外侧;落桶为上大下小的圆柱形结构,废瓶输送链板线的末端悬挂在落桶进料口上方;大倾角皮带
输送机技术领域,旨在解决现有模块体只能进行直线单向均匀输送的技术。其技术方案的要点是,若干模块沿其长度方向均设有若干容纳腔,每个容纳腔均有两端开口,若干容纳腔两端开口的内缘直径小于其中部的内缘直径,若干容纳腔设有与相应容纳腔间隙配合的滚珠,若干滚珠的直径均大于相应容纳腔两端开口的内缘直径。本实用新型提供了一种用于玻璃瓶制造的废瓶输送系统,其中废瓶输送链板线的前端水平设置在多个平行且横向间隔设置的退火窑出口网带的外侧;落桶为上大下小的圆柱形结构,废瓶输送链板线的末端悬挂在落桶进料口上方;大倾角皮带
4、输送机器的进料处通过进料导套上的进料口直接连接在落料桶的出料口下方;第一输送带连接在大倾角带式输送机下料位置和废瓶仓进料口之间,大倾角带式输送机的下料位置穿过下料导套底部的下料。属于光学玻璃连续熔化技术领域。它主要是提供一种对熔融光学玻璃的配合料进行连续干燥脱水,然后通过陶瓷螺旋桨将配合料连续送入玻璃熔窑的自动加料工艺及装置。其主要特征是包括由料仓、干燥炉和网带传动机构组成的进料干燥装置和陶瓷螺旋给料机;将原料平铺在干燥炉中的传送带上干燥后,用螺旋干燥薄板以恒定的速度将原料推到熔炉的铂进料口,并
输送机器的进料处通过进料导套上的进料口直接连接在落料桶的出料口下方;第一输送带连接在大倾角带式输送机下料位置和废瓶仓进料口之间,大倾角带式输送机的下料位置穿过下料导套底部的下料。属于光学玻璃连续熔化技术领域。它主要是提供一种对熔融光学玻璃的配合料进行连续干燥脱水,然后通过陶瓷螺旋桨将配合料连续送入玻璃熔窑的自动加料工艺及装置。其主要特征是包括由料仓、干燥炉和网带传动机构组成的进料干燥装置和陶瓷螺旋给料机;将原料平铺在干燥炉中的传送带上干燥后,用螺旋干燥薄板以恒定的速度将原料推到熔炉的铂进料口,并